自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線——包裝企業(yè)必經(jīng)之路

全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

智能制造概念猶如一陣風(fēng)席卷全球大地，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已刻不容緩。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的落后，生產(chǎn)成本的提高擠壓著傳統(tǒng)制造業(yè)的生存空間，催促著傳統(tǒng)制造業(yè)擺脫以往的制造模式，由制造升級(jí)為智造。升級(jí)過(guò)程中，打造智能工廠，用智造包裝產(chǎn)業(yè)已是大勢(shì)所趨。

1、自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線具有靈活性，可實(shí)現(xiàn)多樣性的訴求;

2、可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省作業(yè)時(shí)間;

3、實(shí)現(xiàn)包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性;

4、一條自動(dòng)化的生產(chǎn)線，就相對(duì)與一大批熟練的工人不知疲倦的工作，減少了人工成本。

何為智能工廠?制造業(yè)發(fā)展中各行業(yè)面臨的困難不一，所需要構(gòu)建的智能工廠也不盡相同。但總體來(lái)說(shuō)，智能工廠有以下5個(gè)顯著特征：

1. 設(shè)備互聯(lián)緊密。

在智能工廠中，設(shè)備與設(shè)備之間存在著互聯(lián)關(guān)系。通過(guò)控制系統(tǒng)集成以及各種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，采集生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯。

2. 工業(yè)軟件廣泛應(yīng)用。

運(yùn)用制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化及透明化。確保生產(chǎn)流程貫通、工廠結(jié)構(gòu)合理，逐步推進(jìn)工廠數(shù)字化、自動(dòng)化、安全化。

3. 生產(chǎn)高效、精益。

生產(chǎn)過(guò)程中需要充分體現(xiàn)效率化成果，降低生產(chǎn)復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)按訂單的驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)生產(chǎn)，減少生產(chǎn)庫(kù)存，緩解生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)狀。結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)與設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，推進(jìn)高效、精益生產(chǎn)。

4. 實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。

依托產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，組織人員持續(xù)提升生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特性，消除冗余無(wú)用的損耗。以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)連接起工廠多品種工件的加工，實(shí)現(xiàn)管理、生產(chǎn)、軟件的柔性自動(dòng)化統(tǒng)一。

5. 貫徹綠色制造目標(biāo)。

在生產(chǎn)過(guò)程中能夠及時(shí)采集設(shè)備和產(chǎn)線的能源消耗，實(shí)現(xiàn)能源高效率利用。依靠機(jī)器代替人工減少污染與危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢料的回收和再利用，貫徹可持續(xù)目標(biāo)。

中科天工以“ 匠心智造·智享天工”為愿景，持續(xù)提升工業(yè)智能技術(shù)。依托品牌優(yōu)勢(shì)與技術(shù)沉淀，中科天工致力于智能包裝行業(yè)的機(jī)器換人、信息技術(shù)、工藝優(yōu)化、智能生產(chǎn)、成本管控等方面的智能化工廠打造，分別為3C精品盒、精品煙包、高端酒包、奢侈品包裝等行業(yè)客戶及上下游產(chǎn)業(yè)鏈打造智能工廠，并結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴。

當(dāng)前背景下，自動(dòng)化、智能化已經(jīng)成為控制運(yùn)營(yíng)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和確保產(chǎn)品安全的重要手段。自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的使用，降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的產(chǎn)品，提高了企業(yè)的利潤(rùn)，使企業(yè)產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。